固相轉(zhuǎn)化硫電極相關(guān)研究：

鋰硫電池憑借其高理論能量密度、原料來源廣泛以及成本低廉等優(yōu)勢而成為一種備受矚目的新型儲能體系。盡管經(jīng)過多年的發(fā)展，各種新穎結(jié)構(gòu)的含硫復(fù)合正極材料、各種過渡金屬相關(guān)的化學(xué)吸附中間層或電化學(xué)催化劑如雨后春筍般被提出來臭名昭著的多硫化物穿梭效應(yīng)，但是鋰硫電池的實用化進(jìn)展仍然十分緩慢。艾新平教授曾發(fā)現(xiàn)在實驗室中能夠循環(huán)上千次的電池做成大電池后只能循環(huán)幾周甚至都無法充放電。艾新平教授團(tuán)隊認(rèn)為，從熱力學(xué)角度來說，只要鋰硫電池中多硫化物溶解-沉積的電化學(xué)機(jī)制存在，穿梭效應(yīng)就不可能從根本上得到。只有將鋰硫電池電化學(xué)氧化還原機(jī)理轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔噢D(zhuǎn)化機(jī)制才能真正推動鋰硫電池的實用進(jìn)程。

圖2 在碳酸酯-醚類共溶劑電解液中硫顆粒表面原位SEI層形成的示意圖

 
鋰電池十強(qiáng)企業(yè)：億緯鋰能，比亞迪，國軒高科，比克，寧德時代，欣旺達(dá)，星恒能源，天津力神，贛鋒鋰業(yè)，孚能科技，邦力威

之前的研究已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，多硫化物在很多高粘度、高濃度或一些室溫離子液體電解液中不會發(fā)生溶解，其電化學(xué)反應(yīng)遵循的是理想的固相轉(zhuǎn)化機(jī)制。不過，這些電解液要么浸潤性差要么離子電導(dǎo)率較低，使得電子電導(dǎo)性差的硫活性材料利用率偏低。結(jié)合前期的研究工作，艾新平教授團(tuán)隊發(fā)展出了一種碳酸酯-醚類電解液來實現(xiàn)高硫載量條件下的硫正極固相轉(zhuǎn)化反應(yīng)[3]。在這種1M LiTFSI in DOL/DME(1:1)+10%Vc電解液體系中，醚類電解液在前幾周電化學(xué)循環(huán)中使硫納米顆粒先溶解生成多硫化物中間體。多硫化物中間體與碳酸酯之間發(fā)生親核反應(yīng)在硫顆粒表面生成一層致密的SEI層。這層具有高離子電導(dǎo)率的致密的SEI層能夠緊密包裹硫顆粒使其在后面的電化學(xué)循環(huán)過程中無法與電解液接觸，因此活性物質(zhì)硫沒有繼續(xù)發(fā)生溶解的可能，電化學(xué)機(jī)制遵循的是固相轉(zhuǎn)化反應(yīng)。在這種固相轉(zhuǎn)化反應(yīng)機(jī)制下，S/C正極在100mA/g的電流密度下循環(huán)400周后仍然可以實現(xiàn)高達(dá)1100mAh/g的放電比容量，容量保持率高達(dá)88%，且拋除前幾周的溶解過程后的平均庫倫效率接近。

 其次，從規(guī)劃布局上，提出統(tǒng)籌制定全國生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)總體布局方案，其中對于以玉米、稻谷等為原料的糧食燃料乙醇產(chǎn)能布局作出了具體的規(guī)定。第三，從機(jī)制建設(shè)上，強(qiáng)調(diào)完善糧食原料定向供應(yīng)機(jī)制，保障燃料乙醇企業(yè)優(yōu)先消納超期超標(biāo)糧食，提高糧食質(zhì)量安全水平。第四，從監(jiān)管運行上，提出加強(qiáng)對生物燃料乙醇全產(chǎn)業(yè)鏈的監(jiān)督管理，研究建立生物燃料乙醇產(chǎn)品生產(chǎn)、流通全過程可追溯制度，并明確了對于違規(guī)使用糧食原料的責(zé)任和處罰。下一步，將通過嚴(yán)格貫徹落實《方案》各項要求，促進(jìn)生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)更好地服務(wù)和促進(jìn)國家糧食安全。